ノズル 特に製品の冷却と清掃作業のための製造プロセスにおける重要なコンポーネントです。

プログレッシブノズルの摩耗は、運用効率の低下、製品の品質の低下、メンテナンス支出の向上、および収益の影響につながります。

ろ過システムを実装して、侵食性の損傷と詰まりを引き起こす粒子状物質を傍受することは、最適な緩和戦略を表します。

私たちの高効率 ノズルフィルターは、妨げられていないフロー特性を維持し、侵食摩耗を最小限に抑え、サービスの寿命を延ばし、一貫したプロセスの信頼性を確保します。

冷却タワーシステム 熱交換面が染色されていない場合のピーク熱性能を達成します。

屋外の運用環境は、これらのシステムを微分侵入、スケーリングリスク、ファウリングの蓄積、および微生物学的増殖に素朴にします。

私たちのサイドストリーム ろ過システム（25〜100ミクロン定格）、総流量の5〜15％の処理は、腐食率、メンテナンス負担、化学処理要件を削減しながら、システム効率の費用対効果の高い向上を実現します。

フルフローろ過は、ポンプ放電ラインに設置された二重鎖ストレーナーシステム（通常100〜500ミクロンの一次保護）を使用して、ノズルアレイと敏感な機器の二次微細ろ過によって補完された熱交換器とチラーを保護します。

この方法論は、プロセス水が完成品に直接接触するプラスチック押出植物や鋼製ローリング工場で特に重要です。

当社のフルフローソリューションは、プロセスストリーム保護を完了するために調整されたマルチステージろ過機能を提供します。

産業施設のミッションクリティカルな資産として、熱交換器の効率はプロセスの安定性を直接決定します。

上流のろ過システムは、懸濁した固形物と破片の侵入を効果的に減少させ、それにより、スケーリングの可能性、生物学的ファウリング、およびパフォーマンスの劣化を最小限に抑えます。

AMIADの高度な冷却水ろ過技術は、熱交換器の寿命を最適化し、生産性メトリックを強化し、計画外のダウンタイムを削減し、測定可能なエネルギーと運用コスト削減との下流のプロセスの一貫性を向上させます。

コンデンサーと冷却塔の再循環システム - 配管ネットワークとポンプ機器の狭い流体通路を特徴とする - 正確な粒子状制御が必要です。

私たちの設計されたろ過溶液は、マクロスケールの詰まりとマイクロ粒子堆積の両方を防ぐために、連続固形分を除去するメカニズムを採用しています。

独自のコンデンサーフィルターカートリッジは、ライフサイクルのメンテナンスコストを削減しながら、拡張機器サービス間隔を確保します。

機械的シールとベアリングの完全性は、特に硬化した表面特性を持つ研磨汚染物質の厳密な粒子状ろ過を必要とします。

フィルター処理されていない粒子侵入は、成分の劣化を加速し、関連する労働およびスペアパーツの支出との費用のかかるシール/ベアリングの交換を必要とします。

堅牢なろ過ポートフォリオは、回転機器の信頼できる保護を提供し、障害（MTBF）間の延長平均時間を通じてメンテナンスオーバーヘッドの大幅な削減を実現します。

化粧水システム 蒸発、ブローダウン、ドリフトを通じて、運用上の損失を補償します。高度な水コンディショニングにより、濃度のサイクルの増加が可能になります（まで50% 水の消費量の減少）、同時にブローダウンの量と化学処理の需要を減少させます。

当社の統合ろ過ソリューションは、水質パラメーターを最適化します。 スケーリング/ファウリングの可能性を減らします、化学的使用を最小限に抑え、全体的な冷却塔の運用効率を高めます。